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Equipo automático de ósmosis inversa de dos etapas de 3 toneladas para aplicaciones industriales
  • Equipo automático de ósmosis inversa de dos etapas de 3 toneladas para aplicaciones industriales

Equipo automático de ósmosis inversa de dos etapas de 3 toneladas para aplicaciones industriales

Lugar de origen Zhengzhou, China
Nombre de la marca HYJB
Número de modelo 3 toneladas de una sola etapa
Detalles del producto
Industrias aplicables:
Otros, industria minera y de aguas comerciales
Inspección de salida por vídeo:
Proveedor
Control de las emisiones:
Automático
Localización de la sala de exposición:
No hay
Garantización:
1 año
El poder:
Las demás:
Resaltar: 

Aplicaciones industriales Equipo de ósmosis inversa

,

Equipo de ósmosis inversa de 3 toneladas

Pago y términos de envío
Cantidad de orden mínima
1 conjunto
Precio
negotiable
Detalles de empaquetado
Casilla de madera
Tiempo de entrega
7 días
Condiciones de pago
L/C, D/A, D/P, T/T, T/T, Western Union, MoneyGram
Capacidad de la fuente
200 juegos / mes
Descripción de producto

Equipo automático de ósmosis inversa de dos etapas de 3 toneladas para aplicaciones industriales

 

 

 

 

Descripción del producto

 

Equipo de tratamiento de agua por ósmosis inversa como filtración de agua pura de producción de equipos especiales, el uso del principio de permeabilidad selectiva de la membrana por ósmosis inversa,a través del equipo de la bomba de alta presión a través de la membrana de ósmosis inversa del agua cruda para aplicar una cierta presión, de modo que las moléculas de agua en el agua cruda pueden ser dializadas por la membrana, mientras que otras sales inorgánicas,los microorganismos y la materia orgánica debido a la osmosis inversa de la membrana en la retención de estas sustancias no pueden pasar a través de la membrana, para que pueda obtener agua pura no ionizada.

 

La ósmosis inversa (RO) es una parte importante de la tecnología de separación por membrana, bajo la acción de una presión más alta que la presión osmótica de la solución.Basado en otras sustancias no puede pasar a través de la membrana semipermeable y estas sustancias y el agua para dejar.

 

 

 

Cuadro de parámetros

 

Modelo
Capacidad para producir agua
Calibre de entrada
Calibre de los efluentes
Descomposición alCer
Tamaño ((mm)
El poder
Se aplicará el procedimiento siguiente:
0.5 m3/h
DN20
DN20
DN15
1500 × 600 × 1500
1.3kw
YSRO-1T
1m3/h
DN25
DN25
DN20
1700 × 600 × 1500
2.1kw
YSRO-2T
2 m3/h
DN32
DN25
DN20
2500 × 1000 × 1950
4.4kw
YSRO-3T
3 m3/h
DN40
DN32
DN25
2500×1200×2150
4.5kw
YSRO-5T
5 m3/h
DN50
DN40
DN32
2500 × 1350 × 2150
7.0kw
YSRO-8T
8 m3/h
DN50
DN50
DN40
Se trata de un sistema de control de las emisiones de gases de escape.
11 kW
YSRO-10T
10 m3/h
DN50
DN50
DN40
3500 × 1600 × 2300
15 kW

 

 

 

 

 

Ventajas clave

 

 

1La membrana de ósmosis inversa es una membrana compuesta de laminado importada.


2. Alta permeabilidad al agua y alta tasa de desalinización. En circunstancias normales ≥ 98%


3Alta retención y eliminación de materia orgánica, coloides, partículas, bacterias, virus, fuentes de calor y así sucesivamente.


4Bajo consumo de energía, alta tasa de utilización del agua, menores costes operativos que otros equipos de desalinización.


5No hay cambios de fase en el proceso de separación, y tiene una estabilidad fiable.


6- Tamaño pequeño del equipo, operación sencilla, mantenimiento fácil, gran adaptabilidad, larga vida útil.

 

 

 

 

 

Mantenimiento

 

Después de un período de funcionamiento normal, los elementos de la membrana pueden contaminarse con material en suspensión o insoluble que pueda estar presente en el agua de alimentación.La limpieza debe llevarse a cabo oportunamente cuando el rendimiento del sistema disminuya en un 10% en condiciones normales., o cuando aparentemente se produce una escamación o incrustación y tapado.El lavado periódico con agua y la dosificación química para la limpieza pueden restablecer el rendimiento de los elementos de membrana y prolongar su vida útil.

El sistema en el período de funcionamiento de parada a corto plazo, debe ser cada 5 días sistema de lavado, lavado después de cerrar la válvula para evitar la reducción y obstrucción.

Si el sistema no funciona durante un largo período de tiempo (más de 30 días), añadir una solución de bisulfito sódico al 1% para evitar la propagación bacteriana.

 

 

 

 

 

Presentación del producto

 

 

 

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