5m3 / h Personalizar el tanque de almacenamiento estéril vertical de agua SUS304 en la fábrica de alimentos y bebidas
La estructura de la estructura del tanque estéril:
| 1 | Esta serie de recipientes tiene funciones de calentamiento y preservación del calor, diseñadas, fabricadas, probadas y aceptadas según GB150-89 << Condiciones técnicas del recipiente a presión de acero >>. |
| 2 | El volumen tiene una especificación de 100L-10000L, y también puede ser diseñado y procesado de acuerdo con las necesidades reales de los clientes. |
| 3 | El material de aislamiento del contenedor está hecho de aislamiento de algodón perla integral resistente a altas temperaturas y anti-envejecimiento. |
| 4 4 | La interfaz es un tipo de mandril de carga rápida estándar internacional. El tanque interno está hecho de 316L importados o 304. La superficie está pulida por Ra≤0.28 m. La superficie exterior está pulida con mate, espejo, arenado o laminado en frío de color primario mate. |
| 5 5 | El tanque tiene un medidor de nivel de líquido, puerto de respiración de aire, termómetro, entrada y salida, interfaz de bomba de circulación, boca de inspección, bola de limpieza CIP, mirilla, luz. |
Operación técnica del tanque estéril Proceso:
1, esterilización por vapor de tanques y bloques de válvulas
Todos los tanques y tubos en contacto con el producto estéril se esterilizaron con vapor a una temperatura de vapor de 140 ° C y una presión de 0.27 MPa a través de dos filtros de grado de vapor de 25 μm. Cuando la temperatura del tanque aumenta a 115 ° C y la temperatura del tanque es de 140 ° C, la esterilización puede comenzar durante 2400 s.
2, enfriamiento de tanques y bloques de válvulas
Después de que el tanque se esteriliza con vapor, el agua de enfriamiento es rociada automáticamente por la tubería de rociado en la camisa, y la temperatura del tanque disminuye y la presión dentro del tanque disminuye. Para evitar que la presión caiga demasiado rápido, el sensor de presión en la parte inferior del tanque abre la válvula solenoide y la válvula reguladora para pasar el aire estéril al tanque para mantener el equilibrio de presión del tanque. El tiempo de enfriamiento es de 900 s.
3, llenado
Durante el proceso de llenado y descarga de materiales, el aire estéril desgasificado ingresa a la parte superior del tanque a través de dos filtros de aire de 0.22 μm y válvulas reguladoras de presión, de modo que la presión en el fondo del tanque siempre sea constante, asegurando así el llenado de la máquina. Se suministra de forma estable. Al mismo tiempo, se pasan 0.1 MPa de vapor a través de la línea de vapor conectada a la tubería de material y la válvula aséptica para formar una barrera estéril para garantizar la esterilidad del proceso de llenado.
4, limpieza CIP
La tubería de limpieza CIP se proporciona con dos caminos: después de que se detiene la producción, el operador emite un comando de limpieza, la tubería se conecta al fluido de limpieza CIP y la bola se limpia mediante la bola de limpieza giratoria en la parte superior de la tubería, y se limpian el tanque y la tubería; Una válvula estéril conectada orgánicamente limpia el relleno y el tubo. Dado que la pared interna del cuerpo del tanque y la tubería son muy lisas y no tienen ángulo muerto, las bacterias no pueden quedarse, lo que garantiza la esterilidad de la tubería.
En primer lugar, la solución de lejía con una concentración del 1% y una temperatura de 70 ° C se lavó durante 5 minutos en la pared interna del tanque; luego se enjuagó el tanque con agua fría durante 10 minutos. Si hay incrustaciones en la pared interna del tanque, debe limpiarse con una solución de ácido al 1% durante 20 minutos, luego enjuagarse con agua para descargar todo el líquido.
5, control de proceso
El PLC controla automáticamente todo el proceso de producción de acuerdo con los requisitos del proceso.
Foto muestra el detalle del tanque
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